“高定”車燈供不應(yīng)求！威海億辰“智慧工廠”賦能產(chǎn)業(yè)進(jìn)階

　　威海新聞網(wǎng)訊?3月4日，走進(jìn)威海億辰精密科技有限公司高端汽車配套項(xiàng)目生產(chǎn)車間，廠房寬敞明亮，整潔得不見(jiàn)一絲灰塵，高度自動(dòng)化車間內(nèi)，成品被整齊碼放在智能立體倉(cāng)庫(kù)，等待發(fā)送給客戶。

　　億辰高端汽車配套項(xiàng)目專注于精密模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與制造，以及產(chǎn)品注塑成型與組裝交付，目前主要為寶馬、通用、小米等知名汽車品牌生產(chǎn)汽車尾燈等產(chǎn)品。自去年年底投入生產(chǎn)后，訂單量持續(xù)攀升，產(chǎn)品供不應(yīng)求，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。
　　“在車企與供應(yīng)商的協(xié)同生產(chǎn)體系里，汽車模具是汽車制造業(yè)中至關(guān)重要的組成部分。近年來(lái)，隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，汽車對(duì)模具的需求量日益增大，其中注塑模具在汽車模具中所占比重最大。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曲兆剛介紹。
　　基于此，億辰投資興建了高端汽車配套項(xiàng)目，旨在深耕這一領(lǐng)域，為汽車制造業(yè)提供高品質(zhì)的配套產(chǎn)品，助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
　　項(xiàng)目引入高端生產(chǎn)線和進(jìn)口設(shè)備，并搭載了ERP、MES和EHR系統(tǒng)等軟件系統(tǒng)，全力推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型。在車間內(nèi)，智能機(jī)械手精準(zhǔn)而快速地在生產(chǎn)流水線上忙碌著；AGV智能小車則有條不紊地運(yùn)載著各種原材料、模具和成品，自動(dòng)穿梭于各個(gè)生產(chǎn)工位之間；幾名操作員站在一旁，同時(shí)“監(jiān)管”著多臺(tái)智能設(shè)備工作。
　　“與傳統(tǒng)注塑機(jī)相比，我們新上的注塑機(jī)在能耗上節(jié)省了50%，生產(chǎn)效率卻提升了30%?！鼻讋偱e例說(shuō)，傳統(tǒng)注塑機(jī)生產(chǎn)一個(gè)車燈外殼需要70秒，而億辰的注塑機(jī)僅需50秒就能完成，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
　　在現(xiàn)代制造業(yè)中，注塑成型是一種關(guān)鍵工藝，廣泛應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)。然而，傳統(tǒng)的注塑生產(chǎn)過(guò)程往往依賴人工進(jìn)行模具的上下料，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易出現(xiàn)操作失誤，而億辰的新設(shè)備則成功解決了這一難題。
　　“我們新引進(jìn)的機(jī)械手，具有高精度、高轉(zhuǎn)速和高靈活性的特點(diǎn)。同時(shí)，采用了精密自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的精準(zhǔn)定位，確保生產(chǎn)過(guò)程中的精度和穩(wěn)定性?！鼻讋偨榻B，在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目還新上了摩丹集中供料系統(tǒng)，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。目前，該項(xiàng)目的日生產(chǎn)車燈配件數(shù)量已達(dá)到2000余個(gè)。
　　當(dāng)前，億辰正全力以赴搶進(jìn)度、趕訂單，沖刺一季度“開(kāi)門紅”?！拔覀儗⒊掷m(xù)提升自動(dòng)化水平，進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，擴(kuò)大產(chǎn)能。隨著產(chǎn)能的不斷釋放，汽車配套業(yè)務(wù)有望快速增長(zhǎng)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)今年銷售額比去年翻三倍?！鼻讋偟脑捳Z(yǔ)中充滿信心。（Hi威?？蛻舳擞浾?曲黎悅 通訊員 林慧芹）