南海新區(qū)智能化為企業(yè)復(fù)產(chǎn)插上翅膀

　　“我們現(xiàn)在已經(jīng)接到4000萬件訂單，工期很緊，疫情期間人員緊張，我們就靠智能化改造，代替人工，趕制訂單?！惫拘姓偙O(jiān)魯東明說，借助數(shù)字化、智能化生產(chǎn)，能夠?qū)⒂霉げ蛔憬o企業(yè)復(fù)工生產(chǎn)帶來的影響降至最低。

　　目前公司已經(jīng)建好了3條高精度智能化的生產(chǎn)線，一條智能生產(chǎn)線能“換”下至少5名工人。由于每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不同，對設(shè)備和人力的需求也不相同，公司的技術(shù)研發(fā)人員最近一直在改進生產(chǎn)線，“通過技術(shù)革新，力爭把需要人工操作的改為半自動的，把半自動爭取變成全自動的，用機器代替人工，全面提高生產(chǎn)效率?！濒敄|明說，目前匠一塑膠已經(jīng)全面復(fù)工，生產(chǎn)能力已恢復(fù)到節(jié)前水平。

　　疫情當(dāng)前，企業(yè)復(fù)工中均面臨著人員不能滿負荷生產(chǎn)的問題。得益于智能制造技術(shù)的應(yīng)用，南海新區(qū)不少企業(yè)擺脫勞動密集型的禁錮，減少了對勞動力的依賴，享受智能化改造帶來的利好，在短時間內(nèi)組織實現(xiàn)復(fù)產(chǎn)，成為疫情之下一抹亮麗的生產(chǎn)風(fēng)景線。

　　在明池玻璃的智能化生產(chǎn)車間，自動化汽車玻璃生產(chǎn)線開足馬力，加快生產(chǎn)，寥寥幾個工人就能完成整套生產(chǎn)線上的前處理、熱彎、合片、包裝等各個環(huán)節(jié)?！拔覀儸F(xiàn)在正在為福田集團的救護車配套汽車玻璃，已經(jīng)接到2000多臺車的訂單，訂單量還在陸續(xù)增加，總訂單額達6000萬元?！泵鞒夭ＡЧ鞠嚓P(guān)負責(zé)人說，企業(yè)因技術(shù)革新、裝備升級、數(shù)字化改造，增強了戰(zhàn)勝困難的信心。

　　危中有機，疫情也在很大程度上讓更多企業(yè)主動把目光投向了數(shù)字化、智能化生產(chǎn)。本身就是智能制造企業(yè)的愛而生智能科技公司在疫情期間有著另一種忙法。

　　“哪里讓我們?nèi)?，我們就出現(xiàn)在哪里?！惫径麻L蔡群龍說，作為一家專門從事自動化、智能化無人生產(chǎn)線的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，疫情期間，他們的智能化解決方案成為“香餑餑”，已經(jīng)接到3筆訂單。為了提高效率，不耽誤工期，自2月7日以來，他們就開啟了一種“別樣”的復(fù)工方式——軟件研發(fā)人員在家根據(jù)客戶所需進行編程，設(shè)計軟件；生產(chǎn)人員在廠房進行硬件生產(chǎn)；技術(shù)人員為客戶上門調(diào)試智能化生產(chǎn)線。

　　“我們每天都會通過電話、視頻等方式進行人員調(diào)配，針對客戶實際需要，進行智能化升級改造，節(jié)省人力，提高效率?！辈倘糊堈f，尤其是疫情期間，智能化的生產(chǎn)線將為企業(yè)解決不少問題，一條智能化建筑材料生產(chǎn)線能代替20多個人工?！拔覀兊募夹g(shù)人員已經(jīng)奔赴貴州、廣東、河南，為當(dāng)?shù)氐氖称芳庸て髽I(yè)、新材料企業(yè)等進行生產(chǎn)、倉儲、物流方面的全流程智能化改造?！?/div>